De soorten badges worden gewoonlijk geclassificeerd op basis van hun fabricageprocessen.De meest gebruikte badgeprocessen zijn bakverf, email, imitatie email, stempelen, bedrukken, etc. Hier zullen we voornamelijk de soorten van deze badges introduceren.
Type 1 badges: Geschilderde badges
Kenmerken van bakverf: felle kleuren, duidelijke lijnen, sterke textuur van metalen materialen, koper of ijzer kan als grondstof worden gebruikt, en het ijzeren bakverfbadge is goedkoop en goed.Als je budget klein is, kies dan deze!Het oppervlak van de geverfde badge kan worden gecoat met een laag transparante beschermende hars (poli).Dit proces staat algemeen bekend als "lijmdruppels" (merk op dat het oppervlak van de badge helder zal zijn nadat de lijm is gaan druipen vanwege de lichtbreking).De beschilderde badge met hars zal echter het concave convexe gevoel verliezen.
Type 2 badges: imitatie emaille badges
Het oppervlak van de badge van imitatie-email is vlak.(vergeleken met de badge van gebakken email, zijn de metalen lijnen op het oppervlak van de badge van imitatie-email nog steeds licht convex met je vingers.) De lijnen op het oppervlak van de badge kunnen worden geplateerd met goud, zilver en andere metaalkleuren, en verschillende imitatie emaille pigmenten worden tussen de metalen lijnen gevuld.Het productieproces van badges van imitatie-email is vergelijkbaar met die van badges van email (Cloisonne-badges).Het verschil tussen badges van imitatie-email en badges van echt email is dat de in de badges gebruikte emailpigmenten verschillend zijn (de ene is echt emailpigment, de andere is synthetisch emailpigment en imitatie emailpigment). De badges van imitatie email zijn voortreffelijk in vakmanschap.Het geëmailleerde oppervlak is glad en bijzonder delicaat, waardoor mensen een zeer hoogwaardig en luxueus gevoel krijgen.Het is de eerste keuze voor het fabricageproces van de badge.Als je eerst een mooie en hoogwaardige badge wilt maken, kies dan een imitatie emaille badge of zelfs emaille badge.
Type 3 badges: gestempelde badges
De badgematerialen die gewoonlijk worden gebruikt voor het stempelen van badges zijn koper (rood koper, rood koper, enz.), zinklegering, aluminium, ijzer, enz., ook bekend als metalen badges. Onder hen is koper het zachtste en meest geschikt voor het maken van badges , zijn de lijnen van in koper geperste insignes het duidelijkst, gevolgd door insignes van zinklegering.Natuurlijk is de prijs van overeenkomstige koperen geperste badges, vanwege de prijs van materialen, ook het hoogst.Het oppervlak van gestempelde badges kan worden geplateerd met verschillende plating-effecten, waaronder vergulden, vernikkelen, koperen, bronzen, verzilveren, enz. Tegelijkertijd kan het concave deel van gestempelde badges ook worden verwerkt tot schuureffect, om verschillende prachtige gestempelde badges te produceren.
Type 4 badges: Bedrukte badges
Bedrukte badges kunnen ook worden onderverdeeld in zeefdruk en lithografie, ook wel zelfklevende badges genoemd.Omdat het uiteindelijke proces van de badge bestaat uit het aanbrengen van een laag transparante beschermende hars (poli) op het oppervlak van de badge, zijn de materialen die worden gebruikt voor het bedrukken van de badge voornamelijk roestvrij staal en brons.Het koperen of roestvrijstalen oppervlak van de bedrukte badge is niet geplateerd en wordt over het algemeen behandeld met natuurlijke kleuren of draadtrekken.De belangrijkste verschillen tussen zeefdrukbadges en plaatbedrukte badges zijn: zeefdrukbadges zijn vooral gericht op eenvoudige afbeeldingen en minder kleuren;De lithografische druk is vooral gericht op de complexe patronen en meer kleuren, vooral de verloopkleuren.Dienovereenkomstig is de lithografische drukbadge mooier.
Type 5 badges: bijtbadges
De bijtplaatbadge is over het algemeen gemaakt van brons, roestvrij staal, ijzer en andere materialen, met fijne lijnen.Doordat het bovenoppervlak is bedekt met een laag transparante hars (Polly), voelt de hand licht bol aan en is de kleur helder.In vergelijking met andere processen is de graveerbadge eenvoudig te maken.Nadat de ontworpen film met artwork is belicht door te printen, wordt het badge-artwork op het negatief overgebracht naar de koperen plaat en vervolgens worden de patronen die moeten worden uitgehold door chemische middelen geëtst.Vervolgens wordt een graveerbadge gemaakt door processen als kleuren, slijpen, polijsten, ponsen, lasnaald en galvaniseren.De dikte van de bijtplaatbadge is over het algemeen 0,8 mm.
Type 6 van badge: blikken badge
Het productiemateriaal van de blikken badge is blik.Het proces is relatief eenvoudig, het oppervlak is omwikkeld met papier en het afdrukpatroon wordt door de klant geleverd.De badge is goedkoop en relatief eenvoudig.Het is meer geschikt voor badges van studententeams of algemene teams, maar ook voor algemeen promotiemateriaal voor bedrijven en promotionele producten.
Posttijd: 02-september-2022